組織拉絲蛋白生產線是怎樣一個過程？

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2024-01-09 11:46

拉絲蛋白生產線以低溫豆粕、花生粕為主要原料，經粉磨、攪拌、調質、高溫、高壓、高剪切，拉絲蛋白生產線將球形蛋白質分子打開成鏈狀并重新組織化，形成如肉狀纖維結構的新型食品；其產品營養價值高，具有肉的狀態和口感，不含膽固醇和動物脂肪，具有吸油、吸水、吸味的特點；廣泛用于火腿、香腸、罐頭快餐及速凍食品等各類行業。

大豆纖維拉絲蛋白設備工藝流程:原料配制—→拌粉—→輸送—→調質—→擠壓膨化—→輸送—→干燥—→（包裝）
大豆纖維拉絲蛋白設備配置:拌粉機—→上料機—→調質器—→膨化機—→風送機—→七層烤箱—→（包裝機）
擠出工藝部分必須很長，DIL設計的特制冷卻模具直接連接在擠出機上。將蛋白原料喂料到擠出機的入口，然后直接注入水。在雙螺桿擠出機內部，會將物料充分混合，然后在高機械喂料輸入下將蛋白質水合、捏合、塑化和變性。塑化物質可以達到180度的高溫。產品被擠出機擠出進入冷卻模具中，在那里進行冷卻并壓制成薄薄的流質物。在這里變成固體狀，通過將薄的流質物凍成肉狀結構來建造纖維。素肉通常以膠狀或帶狀形態離開模具。然后將生成的帶狀物料輸送到下一步工藝進行進一步處理。